Adam Kos Med introduksjonen av de nye MacBook Pros er det mye snakk om at dette er det første Apple-produktet som er laget uten designsignaturen til Jonathan Ivo. Hvis det virkelig var tilfelle, ville det ha tatt ham maksimalt to år fra utvikling til salg. Jeg forlot Apple 30. november 2019.
Apples produktutviklingsprosess kan være en av de mest vellykkede designprosessene som noen gang er implementert. Det er fordi markedsverdien nå er på omtrent to billioner dollar, noe som gjør Apple til det mest verdifulle børsnoterte selskapet i verden. Men han beskytter virksomheten sin nøye.
Det kan være interesserer deg
Da Steve Jobs fortsatt var i selskapet, ville det ha vært nesten umulig å finne ut av dets indre. Imidlertid er dette kanskje ikke overraskende når du tenker på at selskapets markedsfordel er designtilnærmingen til produktene. Det lønner seg å holde alt som de rundt deg ikke nødvendigvis vet under wraps.
Jony Ive
Hos Apple er design i forgrunnen, noe Jony Ive uttalte da han jobbet i selskapet. Verken han eller designteamet hans var underlagt økonomiske, produksjonsmessige eller andre restriksjoner. Deres helt frie hånd kunne dermed ikke bare bestemme størrelsen på budsjettet, men også ignorere eventuelle produksjonsprosedyrer. Det eneste som betydde noe var at produktet var perfekt i design. Og dette enkle konseptet viste seg å være svært vellykket.
Separat arbeid
Når et designteam jobber med et nytt produkt, er de fullstendig avskåret fra resten av selskapet. Det er til og med fysiske kontroller på plass for å hindre teamet i å samhandle med andre Apple-ansatte i løpet av dagen. Teamet selv er også fjernet fra Apples tradisjonelle hierarki på dette tidspunktet, og skaper sine egne rapporteringsstrukturer og er ansvarlig overfor seg selv. Men takket være dette kan han konsentrere seg fullt ut om arbeidet sitt i stedet for på de daglige pliktene til en vanlig ansatt.
MacBook Pro (2021)
En av nøklene til Apples suksess er ikke å jobbe med hundrevis av nye produkter samtidig. I stedet konsentreres ressursene om en «håndfull» prosjekter som forventes å bære frukter, fremfor å være spredt på mange mindre prosjekter. Imidlertid blir hvert enkelt Apple-produkt gjennomgått minst én gang i fjorten dager av ledelsen. Takket være dette er forsinkelser i beslutningsprosessen minimale. Så når du legger sammen alt som har blitt sagt, vil du innse at selve produktdesignet hos Apple egentlig ikke trenger å være en ekstremt lang prosess.
Det kan være interesserer deg
Produksjon og revisjon
Men hvis du allerede vet hvordan produktet skal se ut, og når du utstyrer det med passende maskinvare, må du også begynne å produsere det. Og siden Apple står bak svært begrenset egenproduksjon, må de outsource enkeltkomponenter til selskaper som Foxconn og andre. I finalen er det imidlertid en fordel for ham. Dette vil fjerne mange bekymringer for Apple og samtidig garantere at produksjonskostnadene holdes på et minimum. Tross alt har denne tilnærmingen en betydelig markedsfordel som mange andre elektronikkprodusenter nå etterligner.
Imidlertid slutter ikke designeres arbeid med produksjon. Etter å ha skaffet prototypen, blir resultatet gjenstand for revisjon, hvor de tester og forbedrer det. Dette alene tar opptil 6 uker. Dette er en relativt kostbar tilnærming, å få laget prøver i Kina, transportere dem til selskapets hovedkvarter, og deretter endre noe allerede forberedt produksjon. På den annen side er dette en av grunnene til at Apple har et slikt rykte for kvaliteten på produktene sine.
Jeg skulle virkelig ønske de ville lage CAD-programvare, men jeg vet at dette aldri vil skje, de vil heller fokusere på bilder, videoer, presentasjoner... trist, men det er et upløyd felt